加工定制深孔加工刀具使用原則：

原則1.充分發(fā)揮冷卻液的作用

機械加工中，冷卻液的合理使用關系到加工的成敗，特別是在進行孔加工的過程中，冷卻液更顯得尤其重要。對于機床刀具中可供冷卻液的鉆頭來說，其任務不僅僅是向切削刃輸送冷卻液，還包括向孔外將加工產生的切屑排出。要使冷卻液充分發(fā)揮作用，就要同時考慮到冷卻液傳輸和切削傳輸兩種因素。

原則2.采用新工藝、新技術

積極進行多功能刀具的開發(fā)，滿足多軸機床對加工刀具的需要，采用模塊化刀柄，以能夠與多種硬質合金切削刀具相匹配。對可轉位切削刃加以充分的利用，才用組合加工方式，盡可能的減少加工過程中所需刀具的數(shù)量。

在使用深孔鉆頭的時候保證不斷鉆頭方法：

針對這方面的知識我們應該了解到的是加工定制深孔加工刀具在鉆孔時要輕進刀，多提起清理鉆頭上的切屑，防止深孔鉆頭被切屑擠死而折斷。每次進刀的深度隨著孔越鉆越深，進刀的深度要越來越少，不要怕麻煩。另外深孔鉆頭在鉆孔時，不要給鉆頭加過多的冷卻液，冷卻液加的多了，不利于切削的排出。只需要在深孔鉆頭提起清理切屑時順便用粘了冷卻液或者油的毛刷抹一下鉆頭就可以了。

除此之外，我們還應該了解到的是加工定制深孔加工刀具在鉆孔時，深孔鉆頭，鉆頭要垂直入鉆，如果鉆頭入鉆時不垂直，鉆頭也容易折斷。】

如何解決深孔刀具表面的粗糙度   

針對這方面的知識我們應該了解到的是加工定制深孔加工刀具可有提高切削速度，一般速度越高，表面粗糙度數(shù)值越小，就是表面粗糙度等級越高。這個主要與刀具材料有關。用修光刃。車削、銑削、鉆削都有用修光刃的。這個與深孔刀具角度中的主偏角、副偏角、過渡刃有關。修光刃就是一小段主偏角等于或者接近于零度的過渡刃，其它角度對加工表面粗糙度影響一般不太顯著。除非你的工件有積屑瘤、鱗刺等，這都是解決深孔刀具表面粗糙度的好方法。

處理深孔刀具在工作時出現(xiàn)內孔表面粗糙度值高的現(xiàn)象 

針對這方面的知識我們應該了解到的是降低切削速度；根據加工材料選擇切削液；適當減小深孔刀具主偏角，正確刃磨鉸切削刃口；適當減小鉸孔余量；提高鉸孔前底孔位置精度與質量或增加鉸孔余量；選用合格鉸刀；修磨刃帶寬度；根據具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利；定期更換深孔刀具鉸刀，刃磨時把磨削區(qū)磨去；鉸刀在刃磨、使用及運輸過程中，應采取保護措施，避免碰傷；對已碰傷的鉸刀，應用特細的油石將碰傷的鉸刀修好，或更換鉸刀；用油石修整到合格，采用前角5°～10°的鉸刀。